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袋式過濾器以及日常的維護5點問題?

2018-11-06 11:44:29  點擊:

袋式過濾器以及日常的維護5點問題?

袋式過濾器要想使用的長久,就必須要注意下日常的維護和保養,這樣才可以使其使用壽命更長,下面小編就帶大家來了解下袋式過濾器日常如何使用及維護的~

一、日常使用

工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.6左右Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

二、正確打開過濾后的濾機上蓋

警告:不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴格按以下順序操作:

1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。

2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。

3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。

4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾器中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。

三、更換濾袋

1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

2、打開袋式過濾器上蓋。

3、將上蓋放穩,將濾袋小心取出。

4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。

四、監控過濾質量

在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾器開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。

如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾機工作壓力。

操作步驟如下:

1.  關閉輸入閥門。

2.  打開進氣閥。

3.  氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。

4.  檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。

5.  關閉進氣閥。

6.  慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7.  壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。

六、清洗袋式過濾機

袋式過濾器如繼續過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養及更換

保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。

更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。

特別聲明:

1、正常使用情況下,過濾機及支撐網質保一年,如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。

2、標準單袋式過濾器設計壓力為1.0Mpa,推薦工作壓力為0.3-0.5Mpa特殊規格除外。

3、袋式夾套過器機夾套內設計壓力為1.0Mpa,推其薦工作壓力為0.3-0.5Mpa。

4、多袋式過濾器設計壓力為1.0Mpa,推薦工作壓力為0.3-0.5Mpa。


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